這樣爆發(fā)式的產(chǎn)能增長，使眾多業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為粘膠行業(yè)的產(chǎn)能過剩時(shí)代即將到來。然而，筆者認(rèn)為，隨著粘膠短纖差別化率的不斷提高，傳統(tǒng)的1.5D粘膠短纖市場正在逐步分化成以1.5D產(chǎn)品市場為主，竹纖維、高白纖維、細(xì)旦纖維、阻燃纖維等產(chǎn)品為輔的多元化市場。

　　竹纖維緩解原料壓力

　　竹纖維在粘膠纖維產(chǎn)品中是一個(gè)比較成功的案例。在竹纖維出現(xiàn)的早期，行業(yè)內(nèi)曾經(jīng)出現(xiàn)過南漿（上海漿粕廠）與北漿（河北吉藁化纖）兩大漿粕企業(yè)爭奪竹纖維漿粕專利的案件。這場專利之爭，引發(fā)了人們對竹纖維廣泛關(guān)注。2005年11月，“天竹”纖維產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟成立，其宗旨是聯(lián)盟企業(yè)共同開發(fā)、經(jīng)營“天竹”纖維及其下游產(chǎn)品。這一產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的出現(xiàn)，是傳統(tǒng)行業(yè)的一次創(chuàng)新。從2005年至今，“天竹”產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟不斷壯大，竹纖維逐漸深入消費(fèi)者的心。

　　從行業(yè)發(fā)展的角度來看，產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的出現(xiàn)，使得竹纖維打破了傳統(tǒng)新產(chǎn)品開發(fā)脫離下游的枷鎖。竹纖維作為粘膠纖維中的一個(gè)分支，在可紡性方面也曾遭遇過一些瓶頸問題，比如紡紗時(shí)產(chǎn)生的靜電較大，打結(jié)率、斷頭率高等。這些問題出現(xiàn)后，正是在產(chǎn)業(yè)聯(lián)盟的大旗下，吉藁化纖與下游生產(chǎn)企業(yè)相互協(xié)作，使竹纖維的可紡性等性能得到了較大程度的提高。在不斷的改進(jìn)過程中，消費(fèi)者最終認(rèn)可了竹纖維制品。

　　2008年下半年，當(dāng)金融危機(jī)造成行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)嚴(yán)重虧損時(shí)，吉藁化纖抓住歷史機(jī)遇，逐步退出傳統(tǒng)的1.5D粘膠短纖市場，將精力投入到竹纖維生產(chǎn)上。這使得吉藁化纖在金融危機(jī)中依然保持了較好的贏利水平。

　　目前，除了吉藁化纖可以生產(chǎn)竹纖維外，唐山三友也擁有了自己的竹纖維生產(chǎn)工藝。而其他企業(yè)如山東海龍、浙江富麗達(dá)等也具備了生產(chǎn)竹纖維的條件。竹纖維的出現(xiàn)，一方面緩解了原料（棉漿、木漿）緊缺的壓力，另一方面解決了產(chǎn)能擴(kuò)張后帶來的下游市場競爭壓力。目前，河北吉藁化纖擁有竹纖維產(chǎn)能3萬噸/年，其漿粕來源廠湖南托普擁有4萬噸/年的竹漿生產(chǎn)能力。2009年12月，吉林化纖集團(tuán)與四川江安縣簽訂了《投資協(xié)議》，吉林化纖所屬子公司四川天竹將整體搬遷到江安縣陽春工業(yè)園區(qū)，新建10萬噸/年的竹漿粕和6萬噸/年的粘膠短纖項(xiàng)目，總投資約15億元。其中一期投資約5億元，擬建5萬噸/年的化纖竹漿粕，計(jì)劃于2010年4月開工建設(shè)。

　　高白纖維需求缺口較大

　　高白纖維主要應(yīng)用在無紡布上，目前國內(nèi)的主要生產(chǎn)企業(yè)有唐山三友、賽得利（江西）兩家。高白纖維在無紡布領(lǐng)域多用于醫(yī)療、衛(wèi)生方面，如嬰兒尿不濕、保潔巾、紗布、繃帶等專用材料。

　　根據(jù)市場統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，目前全國每年的高白度粘膠纖維需求量約4.5萬噸，其中進(jìn)口量在3萬噸左右，主要來自印度尼西亞和臺(tái)灣地區(qū)，其余由國內(nèi)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，累計(jì)產(chǎn)量為1萬多噸。目前，國內(nèi)生產(chǎn)高白度粘膠纖維的廠家主要是唐山三友，賽得利生產(chǎn)的高白纖維主要用于出口。由此看出，國內(nèi)對高白度粘膠纖維的需求缺口較大，具有良好的市場前景。

　　專家預(yù)言，環(huán)保型、高科技功能型、醫(yī)療保健型的產(chǎn)品，將是未來國際紡織品、服裝市場的主角。以高白度粘膠纖維為原料的非織造布，在醫(yī)療、護(hù)理、衛(wèi)生用品、化妝用品以及其它工業(yè)領(lǐng)域中有著獨(dú)特用途。從近幾年看，非織造布發(fā)展勢頭迅猛。根據(jù)中國產(chǎn)業(yè)用紡織品行業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2004年～2006年，水刺布國內(nèi)總需求量以平均每年30%的速度增長，其中中高檔水刺布需求增長速度更是超過了40%。隨著人民生活水平的提高和保健意識的增強(qiáng)，預(yù)計(jì)未來幾年水刺布的年需求增長速度將穩(wěn)定在35%以上，而無紡布行業(yè)近幾年的產(chǎn)能增速也穩(wěn)定在7%～10%。

　　細(xì)旦阻燃纖維提高附加值

　　細(xì)旦纖維因其纖維直徑細(xì)而具有良好的服用性能，產(chǎn)品手感舒適，在紡織用纖維中占有主導(dǎo)地位。在替代天然纖維方面，利用細(xì)旦纖維可生產(chǎn)高仿真纖維，使仿真織物具有輕、柔、爽、滑的特點(diǎn)，更能獲得真絲綢的外觀和手感。細(xì)旦纖維還可用于合成革、清潔布、高密防水織物、液體或空氣過濾材料、貝類及海藻抑制層、保溫材料、功能紙、電池隔膜等等。當(dāng)前，細(xì)旦粘膠纖維的生產(chǎn)主要被奧地利蘭精公司壟斷，該產(chǎn)品市場前景廣闊。

　　目前，國內(nèi)外市場上阻燃纖維已有十幾個(gè)品種。傳統(tǒng)的阻燃纖維主要是阻燃滌綸和阻?a target="_blank">繭媛冢�但诊喗种纤维由又凖}鴰蚴莧仁被岱⑸�熔融，熔仍憸劁捂J菀滓�发二次机勦崿也会秳蝽炲造成烫伤。另一些讟杭恒娚纤维染煀J潯蕉�甲酰紳〗二皬U宋�、緣PＱ前廢宋�、咱x肪酆銜錁郾講⑦溥螄宋�谍x�虽然克服了熔滴的蠕^�，但由釉傠H蹌?dòng)崊s�、生产硽⒕高、价格昂贵，很鸟Z黃占壩τ謾?/P>

　　山東海龍?jiān)谧枞祭w維領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)了突破。其生產(chǎn)的著色阻燃纖維是一種具有阻燃抗熔滴性能的高技術(shù)纖維新材料。該產(chǎn)品采用新一代纖維阻燃技術(shù)——溶膠凝膠技術(shù)生產(chǎn)，既保證了纖維優(yōu)良的物理性能，又實(shí)現(xiàn)了低煙、無毒、無異味、不熔融滴落等特性。其紡織品應(yīng)用性能、安全性能和附加值大大提高，可廣泛應(yīng)用于民用、工業(yè)以及軍事等領(lǐng)域。根據(jù)市場調(diào)查，僅美國市場一年對阻燃纖維素纖維的需求量就達(dá)到近4萬噸。

　　隨著終端消費(fèi)市場的需求進(jìn)一步擴(kuò)大，這4種差別化纖維將擁有更廣闊的發(fā)展空間。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，2010～2012年我國差別化粘膠纖維的需求量將在85萬噸附近。也就是說，粘膠短纖行業(yè)的擴(kuò)產(chǎn)擁有強(qiáng)勁的下游支撐基礎(chǔ)。尤其是以差別化纖維為主的擴(kuò)產(chǎn)行為，不會(huì)影響市場的正常運(yùn)行。

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